Metallbearbeitung Bohrwerke / Bearbeitungszentren / Bohrmaschinen Bearbeitungszentrum - Horizontal

Bearbeitungszentrum - Horizontal
OKUMA MC 500H Baujahr 1994, OSP 5020 M (CNC)

x-Weg: 720 mm

y-Weg: 630 mm

z-Weg: 630 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
MITSUI SEIKI HS 5 A 5x Baujahr , Fanuc 150i (CNC)

x-Weg: 720 mm

y-Weg: 700 mm

z-Weg: 650 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
MITSUI SEIKI HU 50 A Baujahr 1998, Fanuc 16 MC (CNC)

x-Weg: 720 mm

y-Weg: 700 mm

z-Weg: 650 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
OKK HM50 Baujahr 1999, (CNC)

x-Weg: 760 mm

y-Weg: 730 mm

z-Weg: 800 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
SPINNER EH 66 S Baujahr 2007, Fanuc 32iA (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 600 mm

z-Weg: 550 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
SPINNER EH-86S Baujahr 2007, (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 600 mm

z-Weg: 550 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HECKERT CWK 500 Baujahr 1996, SIEMENS 840 C (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 600 mm

z-Weg: 805 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER FST - MC 160/800 / E Baujahr 1999, (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 630 mm

z-Weg: 560 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HÜLLER-HILLE nbh 150 | CNC Bosch 300 CC Baujahr 1988/89, Bosch 300 CC (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 630 mm

z-Weg: 630 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
FRITZ WERNER TC 630 Baujahr 1986, SIEMENS SINUMERIK 8 (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 630 mm

z-Weg: 710 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
MORI SEIKI SH 5000 / 40 Baujahr 2002, MSG 501 (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 700 mm

z-Weg: 700 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER MCP-H-250 Baujahr 1996, Uni-Pro CNC 90 (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 800 mm

z-Weg: 710 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER MCP-H-250 Baujahr 1995, Uni-Pro CNC 90 (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 800 mm

z-Weg: 710 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
HELLER MCP-H-250 HS Baujahr 1998, Uni-Pro CNC 90 (CNC)

x-Weg: 800 mm

y-Weg: 800 mm

z-Weg: 710 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
YASDA YBM 80 - 63 | CNC YASNAK Baujahr 1986, (CNC)

x-Weg: 900 mm

y-Weg: 700 mm

z-Weg: 750 mm

Bearbeitungszentrum - Horizontal
MORI SEIKI MH 63 APC 6 Baujahr 1993, Fanuc MF-M5 (CNC)

Steuerung: Fanuc MF-M5

Verfahrwege x / y / z: 1000/850/920 mm

Palettengröße: 630x630 mm

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Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung

Kennzeichnend für ein Bearbeitungszentrum – horizontal ist zunächst die horizontale Lage der Arbeitsspindel. Als CNC-gesteuerte Werkzeugmaschine wird ein Bearbeitungszentrum – horizontal für die Komplettbearbeitung meist kubischer Werkstücke eingesetzt. Dabei können auf einer Maschine alle Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, ohne das Werkstück umzuspannen oder auf eine andere Maschine zu transportieren. Dazu kann ein Bearbeitungszentrum – horizontal neben Fräs- und Bohrwerkzeugen auch mit einer Schleifspindel, Reibwerkzeugen oder sogar einem Laser ausgerüstet sein. Noch mehr Flexibilität bietet eine vierte Achse im Maschinentisch, sodass auch eine Drehbearbeitung möglich ist. Für die nötige Prozessautomatisierung sorgen zum einen die Steuerung des Bearbeitungszentrums und zum anderen weitere Peripheriegeräte, wie Werkstück- oder Werkzeugwechsler sowie ein Werkzeugspeicher.

Ein Bearbeitungszentrum – horizontal kann sowohl für die Klein- als auch für die Großserienfertigung eingesetzt werden. Große Werkzeugspeicher mit automatischem Werkzeugwechsel reduzieren dabei gerade in der Großserienfertigung die Produktionsnebenzeiten effektiv. Zu den gängigsten Bauformen zählen bei horizontalen Bearbeitungszentren die Fahrständer- und die Gantry-Bauweise. Dabei sorgt das Gantry-Konzept für eine hohe Maschinensteifigkeit und erhöht gleichzeitig auch die Bearbeitungsgenauigkeit. Hauptanwendungsgebiet horizontaler Bearbeitungszentren ist die Mittel- und Großserienfertigung im Automobilbau, in der Medizintechnik, im Flugzeugbau und den entsprechenden Zulieferbranchen.

Für den wirtschaftlichen Einsatz in der Serienfertigung muss ein Bearbeitungszentrum – horizontal über ein umfangreiches Optionenpaket verfügen. Dazu gehören neben einem Baukastensystem zur Erweiterung des Bearbeitungszentrums auch die entsprechenden Peripheriegeräte wie Palettenwechsler und Werkzeugwechsler. Außerdem muss ein wirtschaftliches Werkzeugwechsel-Konzept, das analog zu den Fertigungsaufgaben ausgebaut werden kann, vorhanden sein. Neben neuen Bearbeitungszentren können natürlich auch gebrauchte Maschinen von Herstellern wie DMG, HELLER, Hitachi, Hüller-Hille / Hessapp, Mazak, Mori Seiki, Toyoda etc. durch entsprechende Erweiterungspakete für neue Aufgaben aus- oder umgerüstet werden.

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