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Wer nach einer Abkantpresse (hydraulisch) betrieben sucht, findet auf dem Markt ein großes Angebot sowohl an Gebrauchtmaschinen als auch an neuen Pressen von den verschiedensten Herstellern, wie Amada, Beyerler oder Weinbrenner, um nur einige zu nennen. Wichtig bei der Wahl einer geeigneten Abkantpresse –hydraulisch ist es, vorab die Anforderungen, die die Presse erfüllen soll, genau zu kennen.
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Die Abkantpresse (hydraulisch) wird zum Gesenkbiegen, sowohl in der Einzelteil- als auch in der Serienfertigung, eingesetzt. Entscheidend ist neben der Stückzahl, die gefertigt werden soll, auch die Art der Kantung und die zu erreichende Qualität. Das am häufigsten eingesetzte freie Biegen, bei dem das Werkstück nur an zwei Punkten die Matrize berührt, bietet die Möglichkeit, unterschiedliche Biegewinkel ohne Werkzeugwechsel zu fertigen. Das macht das freie Biegen sehr flexibel aber weniger präzise als das Drei-Punkt-Biegen, bei dem ein dritter Kontaktpunkt zwischen Werkstück und Matrize genauere Biegewinkel ermöglicht. Durch höhenverstellbare Gegenhalter in der Matrize können auch mit diesem Werkzeug unterschiedliche Biegewinkel ohne Werkzeugwechsel erzielt werden. Noch mehr Präzision bietet das Prägebiegen, bei dem das Blech komplett in die Matrize gepresst wird. Dadurch ist jedes Werkzeug jedoch auf einen Biegewinkel festgelegt.
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Grundsätzlich sind Abweichungen vom Biegewinkel durch Materialschwankungen beim Abkanten unvermeidlich. Entsprechend den Qualitätsanforderungen müssen bei der Wahl einer Abkantpresse (hydraulisch) deshalb Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität gegeneinander abgewogen werden, um einen wirtschaftlichen Einsatz zu gewährleisten. Daneben müssen auch Kapazität und Größe der Abkantpresse (hydraulisch) berücksichtigt werden, da sowohl Presskraft und Biegelänge als auch Hub- und Einbauhöhe auf die Form der zu fertigenden Teile abgestimmt sein müssen.
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